Ροή διαδικασίας
1. Ανοδίωση υλικών με βάση το ασήμι και ηλεκτροφορητικά υλικά με βάση το ασήμι: Φόρτωση – Ξέπλυμα νερού – Γυάλισμα χαμηλής θερμοκρασίας – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Σύσφιξη – Ανοδίωση – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Τρύπες σφράγισης – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Τένισμα – Στέγνωμα στον αέρα – Επιθεώρηση – Είσοδος στη διαδικασία ηλεκτροφόρησης – Συσκευασία.
2. Ανοδίωση παγωμένων υλικών και παγωμένων ηλεκτροφορητικών υλικών: Φόρτωση – Απολίπανση – Ξέπλυμα με νερό – Οξύχρωμη χάραξη – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Αλκαλική χάραξη – Ξέπλυμα με νερό – Έκπλυση με νερό – Εξουδετέρωση και λάμψη – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Σύσφιξη – Ανοδίωση – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Τρύπες σφράγισης – Νερό ξέπλυμα – Ξέπλυμα με νερό – Τένισμα – Στέγνωμα στον αέρα – Επιθεώρηση – Είσοδος στη διαδικασία ηλεκτροφόρησης – Συσκευασία.
3. Ανοδίωση χρωστικών υλικών και χρωστικών ηλεκτροφορητικών υλικών: Φόρτωση – Ξέπλυμα με νερό – Γυάλισμα χαμηλής θερμοκρασίας – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Σύσφιξη – Ανοδίωση – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Χρωματισμός – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Τρύπες σφράγισης – Ξέπλυμα με νερό – Ξέπλυμα με νερό – Επιθεώρηση – Είσοδος στη διαδικασία ηλεκτροφόρησης – Τένισμα – Αέρας στέγνωμα – Επιθεώρηση – Συσκευασία.
Προϊόντα ανοδίωσης αλουμινίου ΜΑΤ
Φόρτωση υλικού
1.Πριν από τη φόρτωση των προφίλ, οι επιφάνειες επαφής των ράβδων ανύψωσης πρέπει να γυαλιστούν καθαρές και η φόρτωση να γίνει σύμφωνα με τον τυπικό αριθμό. Ο τύπος υπολογισμού έχει ως εξής: Αριθμός φορτωμένων προφίλ = Τυπική πυκνότητα ρεύματος x Περιοχή μεμονωμένου προφίλ.
2.Αρχές για την εξέταση του αριθμού των ραφιών: Το ποσοστό χρησιμοποίησης της χωρητικότητας της μηχανής πυριτίου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 95%. η πυκνότητα ρεύματος πρέπει να ρυθμιστεί στο 1,0-1,2 A/dm. το σχήμα του προφίλ πρέπει να αφήνει τα απαραίτητα κενά μεταξύ δύο προφίλ.
3. Υπολογισμός του χρόνου ανοδίωσης: Χρόνος ανοδίωσης (t) = Σταθερά πάχους φιλμ K x Πυκνότητα ρεύματος k, όπου K είναι η σταθερά ηλεκτρόλυσης, λαμβανόμενη ως 0,26-0,32, και t είναι σε λεπτά.
4.Κατά τη φόρτωση των άνω ραφιών, ο αριθμός των προφίλ πρέπει να ακολουθεί τον πίνακα «Περιοχή προφίλ και αριθμός άνω ραφιών».
5. Για να διευκολυνθεί η αποστράγγιση υγρών και αερίων, τα επάνω ράφια πρέπει να γέρνουν κατά τη διάρκεια της δέσμης, με γωνία κλίσης περίπου 5 μοιρών.
6. Η αγώγιμη ράβδος μπορεί να επεκταθεί πέρα από το προφίλ κατά 10-20 mm και στα δύο άκρα, αλλά δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50 mm.
Διαδικασία στίλβωσης σε χαμηλή θερμοκρασία
1.Η συγκέντρωση του γυαλιστικού παράγοντα χαμηλής θερμοκρασίας στη δεξαμενή θα πρέπει να ελέγχεται σε συνολική συγκέντρωση οξέος 25-30 g/l, με ελάχιστο όριο τα 15 g/l.
2.Η θερμοκρασία της δεξαμενής στίλβωσης πρέπει να διατηρείται στους 20-30°C, με ελάχιστο όριο τους 20°C. Ο χρόνος γυαλίσματος πρέπει να είναι 90-200 δευτερόλεπτα.
3. Μετά την ανύψωση και την αποστράγγιση του υπολειμματικού υγρού, τα προφίλ πρέπει να μεταφερθούν γρήγορα σε μια δεξαμενή νερού για ξέβγαλμα. Μετά από δύο ξεβγάλματα με νερό, θα πρέπει να μεταφερθούν αμέσως στη δεξαμενή ανοδίωσης. Ο χρόνος παραμονής στη δεξαμενή νερού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 λεπτά.
4. Πριν από το γυάλισμα, τα υλικά γυαλίσματος χαμηλής θερμοκρασίας δεν πρέπει να υποστούν καμία άλλη επεξεργασία και άλλα υγρά δεξαμενής δεν πρέπει να εισαχθούν στη δεξαμενή στίλβωσης.
Διαδικασία απολίπανσης
1.Η διαδικασία απολίπανσης πραγματοποιείται σε όξινο διάλυμα σε θερμοκρασία δωματίου, με διάρκεια 2-4 λεπτά και συγκέντρωση H2SO4 140-160 g/l.
2.Μετά την ανύψωση και την αποστράγγιση του υπολειμματικού υγρού, τα προφίλ πρέπει να τοποθετηθούν σε δεξαμενή νερού για ξέπλυμα για 1-2 λεπτά.
Διαδικασία παγώματος (Acid Etching).
1. Μετά την απολίπανση, τα προφίλ πρέπει να ξεπλυθούν σε δεξαμενή νερού πριν εισέλθουν στη δεξαμενή όξινης χάραξης.
2. Παράμετροι διεργασίας: συγκέντρωση NH4HF4 30-35 g/l, θερμοκρασία 35-40°C, τιμή pH 2,8-3,2 και χρόνος όξινης χάραξης 3-5 λεπτά.
3. Μετά την όξινη χάραξη, τα προφίλ πρέπει να περάσουν από δύο ξεβγάλματα με νερό πριν εισέλθουν στη δεξαμενή αλκαλικής χάραξης.
Διαδικασία αλκαλικής χάραξης
1. Παράμετροι διαδικασίας: Συγκέντρωση ελεύθερου NaOH 30-45 g/l, συνολική συγκέντρωση αλκαλίου 50-60 g/l, παράγοντας χάραξης αλκαλίων 5-10 g/l, συγκέντρωση AL3+ 0-15 g/l, θερμοκρασία 35-45°C και χρόνος αλκαλικής χάραξης για υλικά άμμου 30-60 δευτερόλεπτα.
2. Μετά την ανύψωση και την αποστράγγιση του διαλύματος, τα προφίλ πρέπει να μεταφερθούν γρήγορα σε μια δεξαμενή νερού για σχολαστικό ξέπλυμα.
3. Η ποιότητα της επιφάνειας θα πρέπει να ελέγχεται μετά τον καθαρισμό για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν σημάδια διάβρωσης, ακαθαρσίες ή πρόσφυση επιφάνειας πριν εισέλθετε στη διαδικασία λάμψης.
Διαδικασία Λάμψης
1. Παράμετροι διαδικασίας: συγκέντρωση H2SO4 160-220 g/l, HNO3 σε κατάλληλη ποσότητα ή 50-100 g/l, θερμοκρασία δωματίου και χρόνος λάμψης 2-4 λεπτά.
2. Μετά την ανύψωση και την αποστράγγιση του υπολειμματικού υγρού, τα προφίλ πρέπει να μεταφερθούν γρήγορα σε μια δεξαμενή νερού για 1-2 λεπτά, ακολουθούμενη από μια δεύτερη δεξαμενή νερού για άλλα 1-2 λεπτά.
3. Μετά από δύο γύρους καθαρισμού, το σύρμα αλουμινίου στα ράφια πρέπει να σφίγγεται σφιχτά για να διασφαλιστεί η καλή επαφή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανοδίωσης. Τα συνηθισμένα υλικά συσφίγγονται στο ένα άκρο του σύρματος αλουμινίου του ραφιού, ενώ τα χρωστικά υλικά και τα ηλεκτροφορητικά υλικά σφίγγονται και στα δύο άκρα.
Διαδικασία ανοδίωσης
1.Παράμετροι διεργασίας: συγκέντρωση H2SO4 160-175 g/l, συγκέντρωση AL3+ ≤20 g/l, πυκνότητα ρεύματος 1-1,5 A/dm, τάση 12-16V, θερμοκρασία δοχείου ανοδίωσης 18-22°C. Ο χρόνος ηλεκτροδότησης υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον τύπο. Απαιτήσεις για ανοδιωμένο φιλμ: υλικό ασήμι 3-4μm, λευκή άμμος 4-5μm, ηλεκτροφόρηση 7-9μm.
2. Οι βάσεις ανόδου θα πρέπει να τοποθετούνται σταθερά στις αγώγιμες έδρες και θα πρέπει να επιβεβαιωθεί ότι δεν υπάρχει επαφή μεταξύ των προφίλ και της πλάκας καθόδου πριν από την έναρξη της διαδικασίας ανοδίωσης.
3. Μετά την ανοδίωση, οι ράβδοι ανόδου πρέπει να σηκωθούν έξω από το υγρό, να γέρνουν και να αποστραγγιστούν από το υπολειμματικό υγρό. Στη συνέχεια θα πρέπει να μεταφερθούν σε δεξαμενή νερού για ξέπλυμα για 2 λεπτά.
4. Τα μη χρωματικά προφίλ μπορούν να εισέλθουν στη δευτερεύουσα δεξαμενή νερού για επεξεργασία σφράγισης.
Διαδικασία χρωματισμού
1. Τα προϊόντα χρωματισμού θα πρέπει να διατάσσονται μόνο σε διαμορφώσεις διπλής γραμμής μονής σειράς, με απόσταση μεταξύ των προϊόντων ίση ή μεγαλύτερη από το αντίστοιχο πλάτος όψης παρακείμενων προϊόντων. Γενικά, όταν μετριέται με δάχτυλα, η απόσταση πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με το πλάτος δύο δακτύλων. Οι δέσμες πρέπει να είναι σφιχτές και ασφαλείς, και μόνο νέες γραμμές πρέπει να χρησιμοποιούνται για τη δέσμη.
2. Η θερμοκρασία της δεξαμενής ανοδίωσης κατά τη διάρκεια του χρωματισμού θα πρέπει να ελέγχεται στους 18-22°C για να διασφαλίζεται ομοιόμορφο και λεπτό πάχος ανοδιωμένης μεμβράνης.
3. Οι ανοδιωμένες περιοχές χρωματισμού σε κάθε σειρά πρέπει να είναι περίπου ίσες.
4.Μετά το χρωματισμό, τα προφίλ θα πρέπει να έχουν κλίση, σε σύγκριση με έναν πίνακα χρώματος, και εάν πληρούνται οι προϋποθέσεις, μπορούν να ξεπλυθούν σε δοχείο νερού. Διαφορετικά, θα πρέπει να ληφθούν συγκεκριμένα μέτρα.
5. Συνιστάται να αποφεύγετε να χρωματίζετε διαφορετικούς τύπους προϊόντων ή διαφορετικές παρτίδες προϊόντων στο ίδιο ράφι.
Προϊόντα ανοδίωσης αλουμινίου ΜΑΤ
Διαδικασία σφράγισης,
1. Τοποθετήστε τα ανοδιωμένα προφίλ σε μια δεξαμενή στεγανοποίησης για να κλείσετε το πορώδες ανοδιωμένο φιλμ και να ενισχύσετε την αντίσταση στη διάβρωση του ανοδιωμένου φιλμ.
2. Παράμετροι διαδικασίας: Κανονική θερμοκρασία σφράγισης 10-30°C, χρόνος σφράγισης 3-10 λεπτά, τιμή pH 5,5-6,5, συγκέντρωση στεγανοποιητικού παράγοντα 5-8 g/l, συγκέντρωση ιόντων νικελίου 0,8-1,3 g/ l, και συγκέντρωση ιόντων φθορίου 0,35-0,8 g/l.
3. Μετά τη σφράγιση, ανασηκώστε τα ράφια, γείρετε και στραγγίστε το υγρό σφράγισης, μεταφέρετέ τα σε δεξαμενή νερού για δεύτερο ξέβγαλμα (1 λεπτό κάθε φορά), στεγνώστε τα προφίλ, αφαιρέστε τα από τα ράφια, επιθεωρήστε και στεγνώστε τα πριν τη συσκευασία .
Επιμέλεια May Jiang από το MAT Aluminium
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-21-2023
