Ροή διαδικασίας
1. Ανάλυση των υλικών με βάση το ασήμι και των ηλεκτροφορητικών υλικών που βασίζονται σε ασήμι: Φόρτωση-Ξύλιου νερού-Σάλτσος χαμηλής θερμοκρασίας-Ξύλιου νερού-Ξύλιου νερού-Σφίγγοντας-Ανδόζη-Ξύληση νερού-Ξύλιου νερού-Ξύλιου νερού Ξύμα νερού - Κακή - ξήρανση αέρα - Επιθεώρηση - Εισαγωγή στη διαδικασία ηλεκτροφόρησης - Συσκευασία.
2. Ανάλυση των παγωμένων υλικών και παγωμένων ηλεκτροφορητικών υλικών: Φόρτωση - Απαλλαγή - Ξύληση νερού - Χάραξη οξέος - Ξύληση νερού - Ξύληση νερού - Αλκαλική χαράχηση - Ξύληση νερού - Ξύληση νερού - Εξουρτμισμός και λαμπροποίηση Ξύλιου νερού - Ξύλιου νερού - Ξύμα νερού - τρύπες στεγανοποίησης - Ξύλιου νερού - Ξύμα νερού - Blanking - ξήρανση αέρα - Επιθεώρηση - Εισαγωγή στη διαδικασία ηλεκτροφόρησης - συσκευασία.
3. Ανάλυση των υλικών χρωματισμού και ηλεκτροφορητικών υλικών χρωματισμού: Φόρτωση-Ξύληση νερού-Φλόγα χαμηλής θερμοκρασίας-Ξύληση νερού-Ξύληση νερού-Σφίξτε-Ανδόζη-Ξύληση νερού-Ξύλιου νερού-Ξύλιου νερού - Ξύλιου νερού - Ξύμα νερού - Επιθεώρηση - Εισαγωγή στη διαδικασία ηλεκτροφόρησης - κενό - ξήρανση αέρα - Επιθεώρηση - Συσκευασία.
Τα προϊόντα ανοδίωσης του αλουμινίου MAT
Υλικά φόρτωση
1. Πριν από τη φόρτωση των προφίλ, οι επιφάνειες επαφής των ράβδων ανύψωσης πρέπει να είναι γυαλισμένες καθαρές και η φόρτωση πρέπει να γίνεται σύμφωνα με τον τυπικό αριθμό. Ο τύπος υπολογισμού έχει ως εξής: αριθμός φορτωμένων προφίλ = Πρότυπη πυκνότητα ρεύματος x Ενιαίο προφίλ.
2. Περιορισμοί για την εξέταση του αριθμού των ράφια: ο ρυθμός χρησιμοποίησης της χωρητικότητας του μηχανισμού πυριτίου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 95%. Η πυκνότητα ρεύματος πρέπει να ρυθμίζεται σε 1.0-1.2 a/dm. Το σχήμα του προφίλ πρέπει να αφήνει τα απαραίτητα κενά μεταξύ δύο προφίλ.
3. Υπολογισμός του χρόνου ανοδίωσης: Χρόνος ανοδίωσης (t) = σταθερά πάχους φιλμ K x πυκνότητα ρεύματος k, όπου k είναι η σταθερά ηλεκτρόλυσης, που λαμβάνεται ως 0,26-0,32 και το T είναι σε λίγα λεπτά.
4. Όταν η φόρτωση των ανώτερων ράφια, ο αριθμός των προφίλ πρέπει να ακολουθήσει τον πίνακα "Προφίλ και τον αριθμό των ανώτερων ράφια".
5. Για να διευκολυνθεί η αποστράγγιση υγρού και αερίου, τα ανώτερα ράφια θα πρέπει να κλίσεων κατά τη διάρκεια της δέσμευσης, με γωνία κλίσης περίπου 5 βαθμών.
6. Η αγώγιμη ράβδος μπορεί να επεκταθεί πέρα από το προφίλ κατά 10-20mm και στα δύο άκρα, αλλά δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 50mm.
Διαδικασία στίλβωσης χαμηλής θερμοκρασίας
1. Η συγκέντρωση του παράγοντα στίλβωσης χαμηλής θερμοκρασίας στη δεξαμενή πρέπει να ελέγχεται σε συνολική συγκέντρωση οξέος 25-30 g/L, με τουλάχιστον 15 g/L.
2. Η θερμοκρασία της δεξαμενής στίλβωσης πρέπει να διατηρείται στους 20-30 ° C, με τουλάχιστον 20 ° C. Ο χρόνος στίλβωσης πρέπει να είναι 90-200 δευτερόλεπτα.
3. Μετά την ανύψωση και την αποστράγγιση του υπολειπόμενου υγρού, τα προφίλ θα πρέπει να μεταφερθούν γρήγορα σε δεξαμενή νερού για έκπλυση. Μετά από δύο ξεπλύματα νερού, θα πρέπει να μεταφερθούν αμέσως στη δεξαμενή ανοδίωσης. Ο χρόνος παραμονής στη δεξαμενή νερού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 3 λεπτά.
4. Πριν από τη στίλβωση, τα υλικά στίλβωσης χαμηλής θερμοκρασίας δεν πρέπει να υποβάλλονται σε καμία άλλη θεραπεία και άλλα υγρά δεξαμενής δεν πρέπει να εισαχθούν στη δεξαμενή στίλβας.
Διεργασία απολύμανσης
1. Η διαδικασία απομάκρυνσης διεξάγεται σε διάλυμα οξέος σε θερμοκρασία δωματίου, με διάρκεια 2-4 λεπτών και συγκέντρωση H2SO4 140-160 g/L.
2. Μετά την ανύψωση και την αποστράγγιση του υπολειπόμενου υγρού, τα προφίλ πρέπει να τοποθετηθούν σε δεξαμενή νερού για ξεπλύματα για 1-2 λεπτά.
Διαδικασία παγωμένου (οξέος χάραξη)
1. Μετά την αποζημίωση, τα προφίλ θα πρέπει να ξεπλυθούν σε μια δεξαμενή νερού πριν εισέλθουν στη δεξαμενή χάραξης οξέος.
2. Παράμετροι Επεξεργασίας: συγκέντρωση NH4HF4 30-35 g/L, θερμοκρασία 35-40 ° C, τιμή ρΗ 2,8-3,2 και χρόνος χάραξης οξέος 3-5 λεπτών.
3. Μετά τη χάραξη οξέος, τα προφίλ θα πρέπει να περάσουν από δύο ξεπλύματα νερού πριν εισέλθουν στη δεξαμενή χάραξης αλκαλίων.
Διαδικασία χάραξης αλκαλίων
1. Παράμετροι επεξεργασίας: Ελεύθερη συγκέντρωση NaOH 30-45 g/L, συνολική συγκέντρωση αλκαλίων 50-60 g/L, παράγοντας χάραξης αλκάλου 5-10 g/L, AL3+ συγκέντρωση 0-15 g/L, θερμοκρασία 35-45 ° C, και αλκαλικός χρόνος χάραξης για υλικά άμμου 30-60 δευτερολέπτων.
2. Μετά την ανύψωση και την αποστράγγιση της λύσης, τα προφίλ θα πρέπει να μεταφερθούν γρήγορα σε δεξαμενή νερού για λεπτομερή έκπλυση.
3. Η ποιότητα της επιφάνειας θα πρέπει να ελέγχεται μετά τον καθαρισμό για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν σημάδια διάβρωσης, ακαθαρσίες ή επιφανειακή προσκόλληση πριν από την είσοδο στη διαδικασία φωτεινότητας.
Διαδικασία φωτισμού
1. Παράμετροι επεξεργασίας: συγκέντρωση H2SO4 160-220 g/L, HNO3 σε κατάλληλη ποσότητα ή 50-100 g/L, θερμοκρασία δωματίου και χρόνος φωτεινότητας 2-4 λεπτών.
2. Μετά την ανύψωση και την αποστράγγιση του υπολειπόμενου υγρού, τα προφίλ πρέπει να μεταφερθούν γρήγορα σε δεξαμενή νερού για 1-2 λεπτά, ακολουθούμενη από μια δεύτερη δεξαμενή νερού για άλλα 1-2 λεπτά.
3. Μετά από δύο γύρους καθαρισμού, το καλώδιο αλουμινίου στα ράφια θα πρέπει να συσφίγγεται σφιχτά για να εξασφαλιστεί καλή επαφή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανοδίωσης. Τα συνηθισμένα υλικά συσφίγγονται στο ένα άκρο του καλωδίου αλουμινίου του ράφι, ενώ τα υλικά χρωματισμού και τα ηλεκτροφορητικά υλικά συσφίγγονται και στα δύο άκρα.
Διαδικασία ανοδίωσης
1. Παράμετροι επεξεργασίας: συγκέντρωση H2SO4 160-175 g/L, AL3+ συγκέντρωση ≤20 g/L, πυκνότητα ρεύματος 1-1,5 Α/DM, τάση 12-16V, θερμοκρασία δεξαμενής ανοδίωσης 18-22 ° C. Ο χρόνος ηλεκτροδότησης υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον τύπο. Απαιτήσεις ανοδιωμένου φιλμ: Ασημένιο υλικό 3-4μm, λευκή άμμος 4-5 μm, ηλεκτροφόρηση 7-9μm.
2. Τα ράφια ανόδου πρέπει να τοποθετηθούν σταθερά στα αγώγιμα καθίσματα και θα πρέπει να επιβεβαιωθούν ότι δεν υπάρχει επαφή μεταξύ των προφίλ και της πλάκας καθόδου πριν ξεκινήσει η διαδικασία ανοδίωσης.
3. Μετά την ανοδίωση, οι ράβδοι ανόδου θα πρέπει να ανυψώνονται από το υγρό, κλίση και αποστραγγισμένες από υπολειμματικό υγρό. Στη συνέχεια, θα πρέπει να μεταφερθούν σε δεξαμενή νερού για έκπλυση για 2 λεπτά.
4. Τα προφίλ χρωμάτων δεν μπορούν να εισέλθουν στη δευτερεύουσα δεξαμενή νερού για θεραπεία σφράγισης.
Διαδικασία χρωματισμού
1. Τα προϊόντα συσχέτισης θα πρέπει να είναι τοποθετημένα μόνο σε διαμορφώσεις διπλής γραμμής μιας σειράς, με απόσταση μεταξύ προϊόντων ίσα ή μεγαλύτερα από το αντίστοιχο πλάτος προσώπου των παρακείμενων προϊόντων. Γενικά, όταν μετράται από τα δάχτυλα, η απόσταση πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με το πλάτος δύο δακτύλων. Οι δέσμες πρέπει να είναι σφιχτά και ασφαλή και μόνο νέες γραμμές πρέπει να χρησιμοποιούνται για τη δέσμευση.
2. Η θερμοκρασία της δεξαμενής ανοδίωσης κατά τη διάρκεια του χρωματισμού θα πρέπει να ελέγχεται στους 18-22 ° C για να εξασφαλιστεί το πάχος της ομοιόμορφης και λεπτής ανοδιωμένης μεμβράνης.
3. Οι περιοχές χρωματισμού ανοδιωμένων σε κάθε σειρά πρέπει να είναι περίπου ίσες.
4. Μετά από χρωματισμό, τα προφίλ θα πρέπει να κεκλιμένονται, σε σύγκριση με μια έγχρωμη σανίδα, και εάν πληρούνται οι συνθήκες, μπορούν να ξεπλυθούν σε μια δεξαμενή νερού. Διαφορετικά, πρέπει να ληφθούν συγκεκριμένα μέτρα.
5. Συνιστάται να αποφύγετε να χρωματίζετε διαφορετικούς τύπους προϊόντων ή διαφορετικές παρτίδες προϊόντων στο ίδιο ράφι.
Τα προϊόντα ανοδίωσης του αλουμινίου MAT
Διαδικασία σφράγισης,
1. Τοποθετήστε τα ανοδιωμένα προφίλ σε μια δεξαμενή σφράγισης για να κλείσετε την πορώδη ανοδιωμένη μεμβράνη και να ενισχύσετε την αντίσταση στη διάβρωση της ανοδιωμένης μεμβράνης.
2. Παράμετροι Επεξεργασίας: Κανονική θερμοκρασία στεγανοποίησης 10-30 ° C, Χρόνος σφράγισης 3-10 λεπτών, τιμή ρΗ 5,5-6,5, συγκέντρωση παράγοντα σφράγισης 5-8 g/L, συγκέντρωση ιόντων νικελίου 0,8-1,3 g/ L και συγκέντρωση ιόντων φθοριούχου 0,35-0,8 g/L.
3. Μετά τη σφράγιση, σηκώστε τα ράφια, κλίσης και αποστραγγίστε το υγρό σφράγισης, μεταφέρετε τα σε δεξαμενή νερού για ένα δεύτερο ξέβγαλμα (1 λεπτό κάθε φορά), στεγνώστε τα προφίλ, αφαιρέστε τα από τα ράφια, επιθεωρήστε και στεγνώστε πριν από τη συσκευασία .
Επεξεργασμένο από τον Μάιο Jiang από το Mat Aluminium
Χρόνος δημοσίευσης: Οκτ-21-2023
