1 Περιγραφή φαινομένων ελαττωμάτων
Κατά την εξώθηση προφίλ κοιλότητας, η κεφαλή είναι πάντα γρατσουνισμένη και το ποσοστό ελαττωμάτων είναι σχεδόν 100%. Το τυπικό ελαττωματικό σχήμα του προφίλ έχει ως εξής:
2 Προκαταρκτική ανάλυση
2.1 Κρίνοντας από τη θέση του ελαττώματος και το σχήμα του, πρόκειται για αποκόλληση και ξεφλούδισμα.
2.2 Αιτία: Επειδή το περίβλημα της προηγούμενης ράβδου χύτευσης τυλίχτηκε στην κοιλότητα του καλουπιού, εμφανίστηκε ασυμφωνία, ξεφλούδισμα και σάπιο υλικό στην κεφαλή εξώθησης της επόμενης ράβδου χύτευσης.
3 Ανίχνευση και ανάλυση
Πραγματοποιήθηκαν σαρώσεις ηλεκτρονικού μικροσκοπίου χαμηλής μεγέθυνσης, υψηλής μεγέθυνσης και διατομής της ράβδου χύτευσης αντίστοιχα.
3.1 Χαμηλή μεγέθυνση ράβδου χύτευσης
Ράβδος χύτευσης 6060 11 ιντσών χαμηλής μεγέθυνσης, διαχωρισμός επιφάνειας 6,08 mm
3.2 Υψηλή μεγέθυνση ράβδου χύτευσης
Κοντά στην επιδερμίδα, θέση διαχωριστικής γραμμής στρώματος διαχωρισμού
Ράβδος χύτευσης 1/2 θέσης
3.3 Σάρωση ελαττωμάτων με ηλεκτρονικό μικροσκόπιο
Μεγεθύνετε την τοποθεσία του ελαττώματος 200 φορές
Διάγραμμα ενεργειακού φάσματος
Ανάλυση στοιχείων EDS
4 Σύντομη περιγραφή των αποτελεσμάτων της ανάλυσης
4.1 Ένα στρώμα διαχωρισμού πάχους 6 mm εμφανίζεται στην επιφάνεια χαμηλής μεγέθυνσης της ράβδου χύτευσης. Ο διαχωρισμός είναι ένα ευτηκτικό στρώμα χαμηλού σημείου τήξης, που προκαλείται από την υποψύξη της χύτευσης. Η μακροσκοπική εμφάνιση είναι λευκή και λαμπερή, και το όριο με τη μήτρα είναι καθαρό.
4.2 Η υψηλή μεγέθυνση δείχνει ότι υπάρχουν πόροι στην άκρη της ράβδου χύτευσης, υποδεικνύοντας ότι η ένταση ψύξης είναι πολύ υψηλή και το υγρό αλουμινίου δεν τροφοδοτείται επαρκώς. Στη διεπαφή μεταξύ του στρώματος διαχωρισμού και της μήτρας, η δεύτερη φάση είναι πολύ σπάνια και ασυνεχής, η οποία είναι μια περιοχή φτωχή σε διαλυμένες ουσίες. Η διάμετρος της ράβδου χύτευσης είναι 1/2. Η παρουσία δενδριτών στη θέση και η ανομοιόμορφη κατανομή των συστατικών καταδεικνύει περαιτέρω τον διαχωρισμό του επιφανειακού στρώματος και τις συνθήκες για την κατευθυνόμενη ανάπτυξη των δενδριτών.
4.3 Φωτογραφία του ελαττώματος διατομής στο οπτικό πεδίο 200x μιας σάρωσης ηλεκτρονικού μικροσκοπίου δείχνει ότι η επιφάνεια είναι τραχιά όπου το δέρμα ξεφλουδίζει και η επιφάνεια είναι λεία όπου το δέρμα δεν ξεφλουδίζει. Μετά την ανάλυση σύνθεσης EDS, τα σημεία 1, 2, 3 και 6 είναι οι θέσεις ελαττωμάτων και η σύνθεση περιέχει C1, K και Na είναι τρία στοιχεία, υποδεικνύοντας ότι υπάρχει ένα συστατικό παράγοντα εξευγενισμού στη σύνθεση.
4.4 Τα συστατικά C και 0 στα συστατικά στα σημεία 1, 2 και 6 είναι υψηλότερα, και τα συστατικά Mg, Si, Cu και Fe στο σημείο 2 είναι πολύ υψηλότερα από εκείνα στα σημεία 1 και 6, γεγονός που υποδηλώνει ότι η σύνθεση της θέσης του ελαττώματος είναι ανομοιόμορφη και ότι εμπλέκονται επιφανειακές ακαθαρσίες.
4.5 Διεξήγαγα ανάλυση εξαρτημάτων στα σημεία 2 και 3 και διαπίστωσα ότι τα εξαρτήματα περιείχαν στοιχείο Ca, γεγονός που υποδηλώνει ότι η σκόνη τάλκης μπορεί να είχε εμπλακεί στην επιφάνεια της ράβδου αλουμινίου κατά τη διαδικασία χύτευσης.
5 Σύνοψη
Μετά την παραπάνω ανάλυση, διαπιστώνεται ότι λόγω της παρουσίας διαχωρισμού, παράγοντα εξευγενισμού, τάλκης και εγκλεισμάτων σκωρίας στην επιφάνεια της ράβδου αλουμινίου, η σύνθεση είναι ανομοιόμορφη και το δέρμα τυλίγεται στην κοιλότητα του καλουπιού κατά την εξώθηση, προκαλώντας ένα ελάττωμα αποφλοίωσης στην κεφαλή. Μειώνοντας τη θερμοκρασία της ράβδου χύτευσης και πύκνωση του υπολειμματικού πάχους, τα προβλήματα αποφλοίωσης και σύνθλιψης μπορούν να μειωθούν ή και να λυθούν. Το πιο αποτελεσματικό μέτρο είναι η προσθήκη μιας μηχανής αποφλοίωσης για αποφλοίωση και εξώθηση.
Επιμέλεια: May Jiang από το MAT Aluminum
Ώρα δημοσίευσης: 12 Ιουνίου 2024
