Το ελαφρύ της αυτοκινητοβιομηχανίας είναι ένας κοινός στόχος της παγκόσμιας αυτοκινητοβιομηχανίας. Η αύξηση της χρήσης υλικών κράματος αλουμινίου στα εξαρτήματα αυτοκινήτων είναι η κατεύθυνση ανάπτυξης για σύγχρονα οχήματα νέου τύπου. Το κράμα αλουμινίου 6082 είναι ένα ενισχυμένο κράμα αλουμινίου με θερμότητα, ενισχυμένο κράμα αλουμινίου με μέτρια αντοχή, εξαιρετική ικανότητα διαμόρφωσης, συγκολλητικότητα, αντίσταση κόπωσης και αντοχή στη διάβρωση. Αυτό το κράμα μπορεί να εξωθείται σε σωλήνες, ράβδους και προφίλ και χρησιμοποιείται ευρέως σε εξαρτήματα αυτοκινήτων, συγκολλημένα δομικά μέρη, μεταφορές και κατασκευαστική βιομηχανία.
Επί του παρόντος, υπάρχει περιορισμένη έρευνα στο κράμα αλουμινίου 6082 για χρήση σε νέα ενεργειακά οχήματα στην Κίνα. Ως εκ τούτου, αυτή η πειραματική μελέτη διερευνά τις επιδράσεις του εύρους περιεχομένου του περιεχομένου του κράματος 6082 αλουμινίου, των παραμέτρων διεργασίας εξώθησης, των μεθόδων απόσβεσης κ.λπ., στην απόδοση του προφίλ και της μικροδομής του προφίλ κράματος. Αυτή η μελέτη στοχεύει στη βελτιστοποίηση των παραμέτρων σύνθεσης κράματος και διεργασίας για την παραγωγή υλικών κράματος 6082 αλουμινίου κατάλληλα για νέα ενεργειακά οχήματα.
1. Δοκιμαστικά υλικά και μέθοδοι
Πειραματική ροή διεργασιών: Αναλογία σύνθεσης κράματος-Τεχνική τήξη-Ομογενοποίηση βρώμικων-Πριονισμός πριονιστηρίων σε μπαλέτες-Εξώθηση προφίλ-Σκύρυνση των προφίλ-Τεχνητή γήρανση-Παρασκευή δειγμάτων δοκιμών.
1.1 προετοιμασία
Μέσα στο διεθνές φάσμα των συνθέσεων κράματος 6082 αλουμινίου, επιλέχθηκαν τρεις συνθέσεις με στενότερες περιοχές ελέγχου, με την ένδειξη 6082-/6082 ", 6082-Z, με το ίδιο περιεχόμενο SI. Περιεχόμενο στοιχείου Mg, y> z; Περιεχόμενο στοιχείου MN, x> y> z; CR, περιεχόμενο στοιχείου TI, x> y = z. Οι ειδικές τιμές στόχου σύνθεσης κράματος παρουσιάζονται στον Πίνακα 1. Και οι τρεις διαμερίσματα ομογενοποιήθηκαν χρησιμοποιώντας το καθιερωμένο σύστημα του εργοστασίου στους 560 ° C για 2 ώρες με ψύξη ομίχλη νερού.
1.2 Εξώθηση προφίλ
Οι παράμετροι της διαδικασίας εξώθησης προσαρμόστηκαν κατάλληλα για τη θερμοκρασία θέρμανσης του Billet και τον ρυθμό ψύξης. Η διατομή των εξωθημένων προφίλ παρουσιάζεται στο σχήμα 1. Οι παράμετροι διεργασίας εξώθησης παρουσιάζονται στον Πίνακα 2.
2. Δοκιμάστε αποτελέσματα και ανάλυση
Η ειδική χημική σύνθεση των προφίλ κράματος αλουμινίου 6082 εντός των τριών περιοχών σύνθεσης προσδιορίστηκε χρησιμοποιώντας ένα ελβετικό φασματόμετρο άμεσης ανάγνωσης ARL, όπως φαίνεται στον Πίνακα 3.
2.1 Δοκιμές απόδοσης
Για να συγκριθούν, εξετάστηκε η απόδοση των προφίλ κράματος τριών αποτελεσμάτων με διαφορετικές μεθόδους απόσβεσης, πανομοιότυπες παραμέτρους εξώθησης και διεργασίες γήρανσης.
2.1.1 Μηχανική απόδοση
Μετά την τεχνητή γήρανση στους 175 ° C για 8 ώρες, τα τυπικά δείγματα ελήφθησαν από την κατεύθυνση εξώθησης των προφίλ για δοκιμές εφελκυσμού χρησιμοποιώντας μια ηλεκτρονική μηχανή καθολικής δοκιμής Shimadzu AG-X100. Η μηχανική απόδοση μετά από τεχνητή γήρανση για διαφορετικές συνθέσεις και μεθόδους απόσβεσης παρουσιάζεται στον Πίνακα 4.
Από τον Πίνακα 4, μπορεί να φανεί ότι η μηχανική απόδοση όλων των προφίλ υπερβαίνει τις τιμές των εθνικών τυποποιημένων. Τα προφίλ που παρήχθησαν από κράμα 6082-Ζ είχαν χαμηλότερη επιμήκυνση μετά από κάταγμα. Τα προφίλ που παράγονται από 6082-7 κράματα είχαν την υψηλότερη μηχανική απόδοση. Τα προφίλ κράματος 6082-X, με διαφορετικές μεθόδους στερεού διαλύματος, εμφάνισαν υψηλότερες επιδόσεις με ταχείες μεθόδους απόσβεσης ψύξης.
2.1.2 Δοκιμές απόδοσης κάμψης
Χρησιμοποιώντας μια ηλεκτρονική μηχανή καθολικής δοκιμής, διεξήχθησαν δοκιμές κάμψης τριών σημείων σε δείγματα και τα αποτελέσματα κάμψης παρουσιάζονται στο σχήμα 3. πίσω από τα λυγισμένα δείγματα. Τα προϊόντα που παράγονται από 6082-x κράμα κράμαζαν είχαν καλύτερη απόδοση κάμψης, ομαλές επιφάνειες χωρίς φλούδα πορτοκαλιού και μόνο μικρές ρωγμές σε θέσεις που περιορίζονται από γεωμετρικές συνθήκες στο πίσω μέρος των λυγισμένων δειγμάτων.
2.1.3 Επιθεώρηση υψηλής μαγνητοποίησης
Δείγματα παρατηρήθηκαν υπό οπτικό μικροσκόπιο Carl Zeiss AX10 για ανάλυση μικροδομής. Τα αποτελέσματα ανάλυσης μικροδομής για τα τρία προφίλ κράματος της κλίμακας σύνθεσης παρουσιάζονται στο σχήμα 4. Το Σχήμα 4 υποδεικνύει ότι το μέγεθος των κόκκων των προϊόντων που παράγονται από ράβδο 6082-X και κράμα 6082-Κ ήταν παρόμοια, με ελαφρώς καλύτερο μέγεθος κόκκων στο 6082-x κράμα σε σύγκριση με κράμα 6082-y. Τα προϊόντα που παράγονται από δοχεία κράματος 6082-Ζ είχαν μεγαλύτερα μεγέθη κόκκων και παχύτερα στρώματα φλοιού, τα οποία οδήγησαν πιο εύκολα σε επιφανειακή φλούδα πορτοκαλιού και εξασθενημένη εσωτερική μεταλλική σύνδεση.
2.2 Ανάλυση αποτελεσμάτων
Με βάση τα παραπάνω αποτελέσματα των δοκιμών, μπορεί να συναχθεί το συμπέρασμα ότι ο σχεδιασμός της κλίμακας σύνθεσης κραμάτων επηρεάζει σημαντικά τη μικροδομή, την απόδοση και την ικανότητα της διαμόρφωσης των εξωθημένων προφίλ. Ένα αυξημένο περιεχόμενο στοιχείου Mg μειώνει την πλαστικότητα των κραμάτων και οδηγεί σε σχηματισμό ρωγμών κατά τη διάρκεια της εξώθησης. Η υψηλότερη περιεκτικότητα σε MN, CR και TI έχουν θετική επίδραση στην διύλιση της μικροδομής, η οποία με τη σειρά της επηρεάζει θετικά την ποιότητα της επιφάνειας, την απόδοση κάμψης και τη συνολική απόδοση.
3. Συγκέντρωση
Το στοιχείο MG επηρεάζει σημαντικά τη μηχανική απόδοση του κράματος αλουμινίου 6082. Η αυξημένη περιεκτικότητα σε MG μειώνει την πλαστικότητα των κραμάτων και οδηγεί σε σχηματισμό ρωγμών κατά τη διάρκεια της εξώθησης.
Τα MN, CR και TI έχουν θετική επίδραση στη βελτίωση της μικροδομής, οδηγώντας σε βελτιωμένη ποιότητα επιφάνειας και απόδοση κάμψης εξωθημένων προϊόντων.
Διαφορετικές εντάσεις ψύξης από σβέστη έχουν αξιοσημείωτη επίδραση στην απόδοση των προφίλ κράματος αλουμινίου 6082. Για τη χρήση της αυτοκινητοβιομηχανίας, η υιοθέτηση μιας διαδικασίας απόσβεσης της ομίχλης νερού ακολουθούμενη από ψύξη ψεκασμού νερού παρέχει καλύτερη μηχανική απόδοση και εξασφαλίζει το σχήμα των προφίλ και την ακρίβεια των διαστάσεων.
Επεξεργασμένο από τον Μάιο Jiang από το Mat Aluminium
Χρόνος δημοσίευσης: Μαρ-26-2024
