Επισκόπηση της διαδικασίας χύτευσης πλινθωμάτων αλουμινίου

Ι. Εισαγωγή

Η ποιότητα του πρωτογενούς αλουμινίου που παράγεται σε ηλεκτρολυτικά στοιχεία αλουμινίου ποικίλλει σημαντικά και περιέχει διάφορες μεταλλικές ακαθαρσίες, αέρια και στερεά μη μεταλλικά εγκλείσματα. Ο στόχος της χύτευσης ράβδων αλουμινίου είναι η βελτίωση της αξιοποίησης του υγρού αλουμινίου χαμηλής ποιότητας και η απομάκρυνση των ακαθαρσιών όσο το δυνατόν περισσότερο.

II. Ταξινόμηση πλινθωμάτων αλουμινίου

Τα πλινθώματα αλουμινίου ταξινομούνται σε τρεις τύπους με βάση τη σύνθεση: πλινθώματα επανατήξης, πλινθώματα αλουμινίου υψηλής καθαρότητας και πλινθώματα κραμάτων αλουμινίου. Μπορούν επίσης να κατηγοριοποιηθούν ανάλογα με το σχήμα και το μέγεθος, όπως πλινθώματα πλάκας, στρογγυλά πλινθώματα, πλινθώματα πλάκας και πλινθώματα σχήματος Τ. Παρακάτω παρατίθενται ορισμένοι συνηθισμένοι τύποι πλινθωμάτων αλουμινίου:

Πλινθώματα επανατήξης: 15kg, 20kg (≤99,80% Al)

Πλινθώματα σχήματος Τ: 500kg, 1000kg (≤99,80% Al)

Πλινθώματα αλουμινίου υψηλής καθαρότητας: 10kg, 15kg (99,90%~99,999% Al)

Πλινθώματα κράματος αλουμινίου: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Πλινθώματα πλάκας: 500~1000kg (για παραγωγή πλάκας)

Στρογγυλά πλινθώματα: 30~60kg (για σχέδιο σύρματος)

III. Διαδικασία χύτευσης πλινθωμάτων αλουμινίου

Σφράγιση αλουμινίου—Αφαίρεση σκωρίας—Επιθεώρηση βάρους—Ανάμειξη υλικού—Φόρτωση κλιβάνου—Καθαρισμός—Χύτευση—Επανατήξη πλινθωμάτων—Τελική επιθεώρηση—Τελική επιθεώρηση βάρους—Αποθήκευση

Σφράγιση αλουμινίου—Αφαίρεση σκωρίας—Επιθεώρηση βάρους—Ανάμειξη υλικού—Φόρτωση κλιβάνου—Καθαρισμός—Χύτευση—Πλαστώματα κράματος—Χύτευση πλινθωμάτων κράματος—Τελική επιθεώρηση—Τελική επιθεώρηση βάρους—Αποθήκευση

IV. Διαδικασία χύτευσης

Η τρέχουσα διαδικασία χύτευσης πλινθωμάτων αλουμινίου χρησιμοποιεί γενικά την τεχνική έκχυσης, όπου το υγρό αλουμίνιο χύνεται απευθείας σε καλούπια και αφήνεται να κρυώσει πριν από την εκχύλιση. Η ποιότητα του προϊόντος καθορίζεται κυρίως σε αυτό το βήμα και ολόκληρη η διαδικασία χύτευσης περιστρέφεται γύρω από αυτό το στάδιο. Η χύτευση είναι η φυσική διαδικασία ψύξης υγρού αλουμινίου και κρυστάλλωσής του σε στερεά πλινθώματα αλουμινίου.

1. Συνεχής χύτευση

Η συνεχής χύτευση περιλαμβάνει δύο μεθόδους: τη χύτευση σε μικτό κλίβανο και την εξωτερική χύτευση, και οι δύο με τη χρήση μηχανών συνεχούς χύτευσης. Η χύτευση σε μικτό κλίβανο περιλαμβάνει την έκχυση υγρού αλουμινίου σε μικτό κλίβανο για χύτευση και χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή πλινθωμάτων επανατήξης και κραμάτων. Η εξωτερική χύτευση χύνεται απευθείας από το χωνευτήριο στη μηχανή χύτευσης και χρησιμοποιείται όταν ο εξοπλισμός χύτευσης δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις παραγωγής ή όταν η ποιότητα του εισερχόμενου υλικού είναι κακή.

2. Κάθετη ημισυνεχής χύτευση

Η κάθετη ημισυνεχής χύτευση χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή ράβδων αλουμινίου από σύρμα, ράβδων πλάκας και διαφόρων κραμάτων παραμόρφωσης για επεξεργασία. Μετά την ανάμειξη του υλικού, το υγρό αλουμινίου χύνεται στον κλίβανο ανάμειξης. Για τις ράβδωση από σύρμα, προστίθεται ένας ειδικός δίσκος Al-B για την αφαίρεση του τιτανίου και του βαναδίου από το υγρό αλουμινίου πριν από τη χύτευση. Η ποιότητα της επιφάνειας των ράβδωτων αλουμινίου από σύρμα πρέπει να είναι λεία, χωρίς σκωρία, ρωγμές ή πόρους αερίου. Οι επιφανειακές ρωγμές δεν πρέπει να έχουν μήκος μεγαλύτερο από 1,5 mm, η σκωρία και οι ρυτίδες στις άκρες δεν πρέπει να υπερβαίνουν τα 2 mm σε βάθος και η διατομή πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ρωγμές, πόρους αερίου και όχι περισσότερες από 5 εγκλείσεις σκωρίας μικρότερες από 1 mm. Για τις ράβδωση από πλάκα, προστίθεται κράμα Al-Ti-B (Ti5%B1%) για βελτίωση. Στη συνέχεια, οι ράβδωση ψύχονται, αφαιρούνται, πριονίζονται στις απαιτούμενες διαστάσεις και προετοιμάζονται για τον επόμενο κύκλο χύτευσης.

Επιμέλεια: May Jiang από το MAT Aluminum