Τεχνικές μέθοδοι επεξεργασίας εξαρτημάτων κράματος αλουμινίου
1) Επιλογή επεξεργασίας δεδομένων
Το στοιχείο επεξεργασίας θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο συνεπής με το στοιχείο σχεδιασμού, το στοιχείο συναρμολόγησης και το στοιχείο μέτρησης και η σταθερότητα, η ακρίβεια τοποθέτησης και η αξιοπιστία των εξαρτημάτων των τμημάτων θα πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη στην τεχνική επεξεργασίας.
2) Τραυματική κατεργασία
Επειδή η ακρίβεια διαστάσεων και η τραχύτητα της επιφάνειας ορισμένων εξαρτημάτων κράματος αλουμινίου δεν είναι εύκολο να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, ορισμένα μέρη με σύνθετα σχήματα πρέπει να είναι τραχιά πριν από την επεξεργασία και σε συνδυασμό με τα χαρακτηριστικά των υλικών κράματος αλουμινίου για κοπή. Η θερμότητα που παράγεται με αυτόν τον τρόπο θα οδηγήσει σε κοπή παραμόρφωσης, ποικίλους βαθμούς σφάλματος στο μέγεθος των τμημάτων, και ακόμη και να οδηγήσει σε παραμόρφωση του τεμαχίου. Ως εκ τούτου, για τη γενική επεξεργασία τραχών άλεσης. Ταυτόχρονα, το υγρό ψύξης προστίθεται για να δροσίσει το τεμάχιο εργασίας για να μειωθεί η επίδραση της κοπής θερμότητας στην ακρίβεια κατεργασίας.
3) Φινίρισμα
Στον κύκλο επεξεργασίας, η κοπή υψηλής ταχύτητας θα παράγει πολλή ζέστη κοπής, αν και τα συντρίμμια μπορούν να αφαιρέσουν το μεγαλύτερο μέρος της θερμότητας, αλλά εξακολουθούν να παράγουν εξαιρετικά υψηλή θερμοκρασία στη λεπίδα, επειδή το σημείο τήξης του κράματος αλουμινίου είναι χαμηλό, η λεπίδα είναι συχνά σε μια ημι-χαλάρωση, έτσι ώστε η ισχύς του σημείου κοπής να επηρεάζεται από υψηλή θερμοκρασία, εύκολο να παραχθούν τμήματα κράματος αλουμινίου στη διαδικασία σχηματισμού κοίλων και κυρτών ελαττωμάτων. Επομένως, στη διαδικασία τελικής, συνήθως επιλέγετε το υγρό κοπής με καλή απόδοση ψύξης, καλή απόδοση λίπανσης και χαμηλό ιξώδες. Όταν τα εργαλεία λίπανσης, η θερμότητα κοπής απομακρύνεται εγκαίρως για να μειώσει τη θερμοκρασία επιφάνειας των εργαλείων και των εξαρτημάτων.
4) Λογική επιλογή εργαλείων κοπής
Σε σύγκριση με τα σιδηρούχα μέταλλα, η δύναμη κοπής που παράγεται από το κράμα αλουμινίου είναι σχετικά μικρή στη διαδικασία κοπής και η ταχύτητα κοπής μπορεί να είναι υψηλότερη, αλλά είναι εύκολο να σχηματιστούν οζίδια των συντριμμιών. Η θερμική αγωγιμότητα του κράματος αλουμινίου είναι πολύ υψηλή, επειδή η θερμότητα των συντριμμιών και των τμημάτων στη διαδικασία κοπής είναι υψηλότερη, η θερμοκρασία της περιοχής κοπής είναι χαμηλότερη, η ανθεκτικότητα του εργαλείου είναι υψηλότερη, αλλά η αύξηση της θερμοκρασίας των ίδιων των τμημάτων είναι ταχύτερη, εύκολο να προκαλέσει παραμόρφωση. Ως εκ τούτου, είναι πολύ αποτελεσματικό η μείωση της δύναμης κοπής και της κοπής θερμότητας επιλέγοντας το κατάλληλο εργαλείο και τη λογική γωνία εργαλείων και τη βελτίωση της τραχύτητας της επιφάνειας του εργαλείου.
5) Χρησιμοποιήστε θερμική επεξεργασία και κρύα επεξεργασία για να λύσετε την παραμόρφωση της επεξεργασίας
Οι μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας για την εξάλειψη της τάσης μηχανικής κατεργασίας των υλικών κράματος αλουμινίου περιλαμβάνουν: τεχνητή επικαιρότητα, ανόπτηση ανακρυστάλλωσης κλπ. Η διαδρομή διεργασίας των τμημάτων με απλή δομή υιοθετείται γενικά: ακατέργαστη κατεργασία, χειροκίνητη επικαιρότητα, φινίρισμα. Για τη διαδρομή διεργασίας των τμημάτων με πολύπλοκη δομή, χρησιμοποιείται γενικά: ακατέργαστη κατεργασία, τεχνητή επικαιρότητα (θερμική επεξεργασία), ημι-φινίρισμα κατεργασίας, τεχνητή επικαιρότητα (θερμική επεξεργασία), φινίρισμα κατεργασίας. Ενώ η διαδικασία τεχνητής επικαιροποίησης (θερμική επεξεργασία) είναι διατεταγμένη μετά από τραχιά κατεργασία και ημι-φινιρίσματα, μπορεί να διατεθεί σταθερή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας για την πρόληψη των αλλαγών μικρού μεγέθους κατά την τοποθέτηση, την εγκατάσταση και τη χρήση των εξαρτημάτων.
Χαρακτηριστικά διαδικασίας της επεξεργασίας εξαρτημάτων κράματος αλουμινίου
1) Μπορεί να μειώσει την επίδραση της υπολειμματικής πίεσης στην παραμόρφωση της μηχανικής κατεργασίας.Μετά από τραχιά κατεργασία, προτείνεται να χρησιμοποιηθεί η θερμική επεξεργασία για να απομακρυνθεί η τάση που παράγεται από την ακατέργαστη κατεργασία, έτσι ώστε να μειωθεί η επίδραση της πίεσης στην ποιότητα της μηχανικής επεξεργασίας.
2) Βελτιώστε την ακρίβεια κατεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας.Μετά τον διαχωρισμό της ακατέργαστης μηχανικής κατεργασίας, η μηχανική κατεργασία με μικρή επεξεργασία έχει μικρή επεξεργασία, επεξεργασία στρες και παραμόρφωση, η οποία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα των τμημάτων.
3) Βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.Δεδομένου ότι η ακατέργαστη κατεργασία απομακρύνει μόνο το υπερβολικό υλικό, αφήνοντας αρκετό περιθώριο για το φινίρισμα, δεν θεωρεί το μέγεθος και την ανοχή, δίνοντας αποτελεσματικά το παιχνίδι στην απόδοση διαφορετικών τύπων μηχανικών εργαλείων και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα κοπής.
Αφού κόβονται τα μέρη κράματος αλουμινίου, η μεταλλική δομή θα αλλάξει πολύ. Επιπλέον, η επίδραση της κίνησης κοπής οδηγεί σε μεγαλύτερη υπολειμματική τάση. Προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση των τμημάτων, η υπολειμματική πίεση των υλικών θα πρέπει να απελευθερωθεί πλήρως.
Επεξεργασμένο από τον Μάιο Jiang από το Mat Aluminium
Χρόνος δημοσίευσης: Αυγ. 10-2023
