Το κράμα αλουμινίου 7075, ως κράμα αλουμινίου σειράς 7 με υψηλή περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο, χρησιμοποιείται ευρέως σε αεροδιαστημικές, στρατιωτικές και υψηλής ποιότητας βιομηχανίες κατασκευής λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων και των ελαφρών χαρακτηριστικών του. Ωστόσο, υπάρχουν ορισμένες προκλήσεις κατά την εκτέλεση επιφανειακής επεξεργασίας, ειδικά κατά την εκτέλεση ανοδίωσης για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και της σκληρότητας της επιφάνειας.
Η ανοδίωση είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία μέσω της οποίας μπορεί να σχηματιστεί μια μεμβράνη οξειδίου του αργιλίου στην μεταλλική επιφάνεια για να βελτιωθεί η αντοχή στη φθορά, η αντοχή στη διάβρωση και η αισθητική της. Ωστόσο, λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε ψευδάργυρο στο κράμα αλουμινίου 7075 και των χαρακτηριστικών σύνθεσης του κράματος Al-Zn-Mg, είναι πιθανό να προκύψουν ορισμένα προβλήματα κατά την ανοδίωση:
1. Ανομοιόμορφο χρώμα:Το στοιχείο ψευδαργύρου έχει μεγαλύτερη επίδραση στο φαινόμενο οξείδωσης, το οποίο μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε λευκές άκρες, μαύρες κηλίδες και ανομοιόμορφα χρώματα στο τεμάχιο εργασίας μετά την οξείδωση. Αυτά τα προβλήματα είναι ιδιαίτερα εμφανή όταν προσπαθείτε να το οξειδώσετε σε φωτεινά χρώματα (όπως κόκκινο, πορτοκαλί κ.λπ.), επειδή η σταθερότητα αυτών των χρωμάτων είναι σχετικά κακή.
2. Ανεπαρκής πρόσφυση της μεμβράνης οξειδίου:Όταν χρησιμοποιείται η παραδοσιακή διαδικασία ανοδίωσης με θειικό οξύ για την επεξεργασία κραμάτων αλουμινίου σειράς 7, λόγω της ανομοιόμορφης κατανομής και διαχωρισμού των εξαρτημάτων του κράματος αλουμινίου, το μέγεθος των μικροπόρων στην επιφάνεια της μεμβράνης οξειδίου θα ποικίλλει σημαντικά μετά την ανοδίωση. Αυτό οδηγεί σε διαφορές στην ποιότητα και την πρόσφυση της μεμβράνης οξειδίου σε διαφορετικές θέσεις, και η μεμβράνη οξειδίου σε ορισμένες θέσεις έχει ασθενή πρόσφυση και μπορεί ακόμη και να πέσει.
Για την επίλυση αυτών των προβλημάτων, είναι απαραίτητο να υιοθετηθεί μια ειδική διαδικασία ανοδίωσης ή να βελτιωθεί η υπάρχουσα διαδικασία, όπως η ρύθμιση της σύνθεσης, της θερμοκρασίας και της πυκνότητας ρεύματος του ηλεκτρολύτη, η οποία θα επηρεάσει την ποιότητα και την απόδοση της μεμβράνης οξειδίου. Για παράδειγμα, το pH του ηλεκτρολύτη θα επηρεάσει τον ρυθμό ανάπτυξης και τη δομή πόρων της μεμβράνης οξειδίου. Η πυκνότητα ρεύματος σχετίζεται άμεσα με το πάχος και τη σκληρότητα της μεμβράνης οξειδίου. Με τον ακριβή έλεγχο αυτών των παραμέτρων, μπορεί να προσαρμοστεί μια ανοδιωμένη μεμβράνη αλουμινίου που να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες ανάγκες.
Πειράματα δείχνουν ότι μετά την ανοδίωση του κράματος αλουμινίου σειράς 7, μπορεί να ληφθεί μια μεμβράνη οξειδίου πάχους 30μm-50μm. Αυτή η μεμβράνη οξειδίου όχι μόνο μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά το υπόστρωμα του κράματος αλουμινίου και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του, αλλά και να ικανοποιήσει συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης ρυθμίζοντας τις παραμέτρους της διεργασίας. Η επιφάνεια του κράματος αλουμινίου μετά την ανοδίωση μπορεί επίσης να βαφτεί για να απορροφήσει οργανικές ή ανόργανες χρωστικές ουσίες, δίνοντας στο κράμα αλουμινίου πλούσια χρώματα για να καλύψει διαφορετικές αισθητικές απαιτήσεις.
Εν συντομία, η ανοδίωση είναι ένα αποτελεσματικό μέσο για τη βελτίωση της απόδοσης των κραμάτων αλουμινίου σειράς 7. Ρυθμίζοντας τις παραμέτρους της διεργασίας, μπορεί να παρασκευαστεί μια προστατευτική μεμβράνη που πληροί συγκεκριμένες απαιτήσεις σκληρότητας και πάχους, η οποία διευρύνει σημαντικά το πεδίο εφαρμογής των κραμάτων αλουμινίου.
Ώρα δημοσίευσης: 19 Οκτωβρίου 2024
