Το κράμα αλουμινίου 7075, ως κράμα αλουμινίου 7 σειρών με υψηλή περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο, χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, τη στρατιωτική και τις μεταποιητικές βιομηχανίες υψηλής τεχνολογίας λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων και των ελαφριών χαρακτηριστικών του. Ωστόσο, υπάρχουν ορισμένες προκλήσεις κατά την εκτέλεση επιφανειακής επεξεργασίας, ειδικά κατά την εκτέλεση ανοδίωσης για να ενισχυθεί η αντοχή στη διάβρωση και η σκληρότητα της επιφάνειας.
Η ανοδίωση είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία μέσω της οποίας μπορεί να σχηματιστεί μια μεμβράνη οξειδίου του αλουμινίου στη μεταλλική επιφάνεια για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά, της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής. Ωστόσο, λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε ψευδάργυρο στο κράμα αλουμινίου 7075 και των χαρακτηριστικών σύνθεσης του κράματος Al-Zn-Mg, είναι πιθανό να εμφανιστούν ορισμένα προβλήματα κατά την ανοδίωση:
1. Ανομοιόμορφο χρώμα:Το στοιχείο ψευδάργυρου έχει μεγαλύτερη επίδραση στο φαινόμενο της οξείδωσης, το οποίο μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε λευκές άκρες, μαύρες κηλίδες και ανομοιόμορφα χρώματα στο τεμάχιο εργασίας μετά την οξείδωση. Αυτά τα προβλήματα είναι ιδιαίτερα εμφανή όταν προσπαθείτε να το οξειδώσετε σε έντονα χρώματα (όπως κόκκινο, πορτοκαλί κ.λπ.) επειδή η σταθερότητα αυτών των χρωμάτων είναι σχετικά κακή.
2. Ανεπαρκής πρόσφυση της μεμβράνης οξειδίου:Όταν η παραδοσιακή διαδικασία ανοδίωσης με θειικό οξύ χρησιμοποιείται για την επεξεργασία κραμάτων αλουμινίου 7 σειρών, λόγω της ανομοιόμορφης κατανομής και διαχωρισμού των συστατικών του κράματος αλουμινίου, το μέγεθος των μικροπόρων στην επιφάνεια του φιλμ οξειδίου θα ποικίλλει πολύ μετά την ανοδίωση. Αυτό οδηγεί σε διαφορές στην ποιότητα και την πρόσφυση της μεμβράνης οξειδίου σε διαφορετικές θέσεις, και η μεμβράνη οξειδίου σε ορισμένες θέσεις έχει ασθενή πρόσφυση και μπορεί ακόμη και να πέσει.
Για να λυθούν αυτά τα προβλήματα, είναι απαραίτητο να υιοθετηθεί μια ειδική διαδικασία ανοδίωσης ή να βελτιωθεί η υπάρχουσα διαδικασία, όπως η ρύθμιση της σύνθεσης, της θερμοκρασίας και της πυκνότητας ρεύματος του ηλεκτρολύτη, η οποία θα επηρεάσει την ποιότητα και την απόδοση του φιλμ οξειδίου. Για παράδειγμα, το pH του ηλεκτρολύτη θα επηρεάσει τον ρυθμό ανάπτυξης και τη δομή των πόρων του φιλμ οξειδίου. η πυκνότητα ρεύματος σχετίζεται άμεσα με το πάχος και τη σκληρότητα του φιλμ οξειδίου. Με τον ακριβή έλεγχο αυτών των παραμέτρων, μπορεί να προσαρμοστεί ένα φιλμ ανοδιωμένου αλουμινίου που καλύπτει συγκεκριμένες ανάγκες.
Τα πειράματα δείχνουν ότι μετά την ανοδίωση του κράματος αλουμινίου της σειράς 7, μπορεί να ληφθεί ένα φιλμ οξειδίου με πάχος 30um-50um. Αυτό το φιλμ οξειδίου όχι μόνο μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά το υπόστρωμα από κράμα αλουμινίου και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του, αλλά και να καλύψει συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης προσαρμόζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας. Η επιφάνεια του κράματος αλουμινίου μετά την ανοδίωση μπορεί επίσης να βαφτεί για να απορροφήσει οργανικές ή ανόργανες χρωστικές για να δώσει στο κράμα αλουμινίου πλούσια χρώματα για να καλύψει διαφορετικές αισθητικές απαιτήσεις.
Εν συντομία, η ανοδίωση είναι ένα αποτελεσματικό μέσο για τη βελτίωση της απόδοσης των κραμάτων αλουμινίου 7 σειρών. Προσαρμόζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας, μπορεί να παρασκευαστεί μια προστατευτική μεμβράνη που πληροί συγκεκριμένες απαιτήσεις σκληρότητας και πάχους, η οποία διευρύνει σημαντικά το πεδίο εφαρμογής των κραμάτων αλουμινίου.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-19-2024
