Το κράμα αλουμινίου 7075, ως κράμα αλουμινίου 7 σειρές με υψηλή περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο, χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες αεροδιαστημικής, στρατιωτικής και υψηλής τεχνολογίας λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων και των ελαφρών χαρακτηριστικών. Ωστόσο, υπάρχουν ορισμένες προκλήσεις κατά την εκτέλεση της επιφανειακής θεραπείας, ειδικά όταν εκτελείτε ανοδίωση για να ενισχύσετε την αντίσταση στη διάβρωση και την επιφανειακή σκληρότητα.
Η ανοδίωση είναι μια ηλεκτροχημική διαδικασία μέσω της οποίας μπορεί να σχηματιστεί μια μεμβράνη οξειδίου του αργιλίου στην μεταλλική επιφάνεια για να βελτιωθεί η αντοχή της φθοράς, η αντίσταση στη διάβρωση και η αισθητική. Ωστόσο, λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε ψευδάργυρο σε κράμα αλουμινίου 7075 και τα χαρακτηριστικά σύνθεσης του κράματος Al-Zn-Mg, ορισμένα προβλήματα είναι επιρρεπή σε εμφανίζονται κατά τη διάρκεια της ανοδίωσης:
1. Ανωτάτο χρώμα:Το στοιχείο ψευδαργύρου έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο στο αποτέλεσμα οξείδωσης, το οποίο μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε λευκές άκρες, μαύρες κηλίδες και ανομοιογενή χρώματα στο τεμάχιο εργασίας μετά την οξείδωση. Αυτά τα προβλήματα είναι ιδιαίτερα εμφανή όταν προσπαθεί να το οξειδώσει σε φωτεινά χρώματα (όπως κόκκινο, πορτοκαλί κ.λπ.) επειδή η σταθερότητα αυτών των χρωμάτων είναι σχετικά φτωχή.
2. Ανεπαρκής προσκόλληση του μεμβράνης οξειδίου:Όταν η παραδοσιακή διαδικασία ανοδίωσης του θειικού οξέος χρησιμοποιείται για τη θεραπεία των κραμάτων αλουμινίου 7 σειρές, λόγω της ανομοιόμορφης κατανομής και του διαχωρισμού των συστατικών κράματος αλουμινίου, το μέγεθος των μικροπορίων στην επιφάνεια του μεμβράνης οξειδίου θα ποικίλει σημαντικά μετά την ανοδίωση. Αυτό οδηγεί σε διαφορές στην ποιότητα και την προσκόλληση του μεμβράνης οξειδίου σε διαφορετικές θέσεις και το μεμβράνη οξειδίου σε ορισμένες θέσεις έχει αδύναμη πρόσφυση και μπορεί ακόμη και να πέσει.
Προκειμένου να επιλυθούν αυτά τα προβλήματα, είναι απαραίτητο να υιοθετηθεί μια ειδική διαδικασία ανοδίωσης ή να βελτιωθεί η υπάρχουσα διαδικασία, όπως η ρύθμιση της σύνθεσης, της θερμοκρασίας και της πυκνότητας ρεύματος του ηλεκτρολύτη, που θα επηρεάσει την ποιότητα και την απόδοση του μεμβράματος οξειδίου. Για παράδειγμα, το ρΗ του ηλεκτρολύτη θα επηρεάσει τον ρυθμό ανάπτυξης και τη δομή των πόρων του μεμβράνης οξειδίου. Η πυκνότητα ρεύματος σχετίζεται άμεσα με το πάχος και τη σκληρότητα του μεμβράματος οξειδίου. Με τον ακριβή έλεγχο αυτών των παραμέτρων, μπορεί να προσαρμοστεί ένα ανοδιωμένο φιλμ αλουμινίου που ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες ανάγκες.
Τα πειράματα δείχνουν ότι μετά την ανοδίωση του κράματος αλουμινίου 7 σειράς, μπορεί να ληφθεί ένα μεμβράνη οξειδίου με πάχος 30UM-50UM. Αυτή η μεμβράνη οξειδίου μπορεί όχι μόνο να προστατεύσει αποτελεσματικά το υπόστρωμα κράματος αλουμινίου και να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του, αλλά και να πληροί συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης προσαρμόζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας. Η επιφάνεια του κράματος αλουμινίου μετά από ανοδίωση μπορεί επίσης να βαφτεί για να απορροφήσει οργανικές ή ανόργανες χρωστικές για να δώσει τα πλούσια σε κράμα αλουμινίου χρώματα για να ικανοποιήσουν διαφορετικές αισθητικές απαιτήσεις.
Εν συντομία, η ανοδίωση είναι ένα αποτελεσματικό μέσο για τη βελτίωση της απόδοσης των κραμάτων αλουμινίου 7 σειρές. Ρυθμίζοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας, μπορεί να παρασκευαστεί μια προστατευτική μεμβράνη που πληροί συγκεκριμένες απαιτήσεις σκληρότητας και πάχους, γεγονός που επεκτείνει σε μεγάλο βαθμό το πεδίο εφαρμογής των κραμάτων αλουμινίου.
Χρόνος δημοσίευσης: Οκτ-19-2024
