Αρχή εργασίας της σταθερής κεφαλής διέλασης μηχανής διέλασης αλουμινίου

Αρχή εργασίας της σταθερής κεφαλής διέλασης μηχανής διέλασης αλουμινίου

Κεφαλή διέλασης για διέλαση αλουμινίου

Η κεφαλή διέλασης είναι ο πιο κρίσιμος εξοπλισμός διέλασης που χρησιμοποιείται στη διαδικασία εξώθησης αλουμινίου (Εικ. 1). Η ποιότητα του συμπιεσμένου προϊόντος και η συνολική παραγωγικότητα του εξωθητή εξαρτώνται από αυτό.

Εικ. 1 Κεφαλή εξώθησης σε τυπική διαμόρφωση εργαλείου για τη διαδικασία εξώθησης

Σχήμα 2 Τυπικός σχεδιασμός κεφαλής εξώθησης: κέικ εξώθησης και ράβδος εξώθησης

Σχήμα 3 Τυπικός σχεδιασμός κεφαλής εξώθησης: στέλεχος βαλβίδας και κέικ εξώθησης

Η καλή απόδοση της κεφαλής εξώθησης εξαρτάται από παράγοντες όπως:

Συνολική ευθυγράμμιση του εξωθητήρα

Κατανομή θερμοκρασίας του κυλίνδρου εξώθησης

Θερμοκρασία και φυσικές ιδιότητες του μπιλιέτα αλουμινίου

Σωστή λίπανση

Τακτική συντήρηση

Λειτουργία της κεφαλής εξώθησης

Η λειτουργία της κεφαλής εξώθησης φαίνεται πολύ απλή με την πρώτη ματιά. Αυτό το τμήμα είναι σαν συνέχεια της ράβδου εξώθησης και έχει σχεδιαστεί για να σπρώχνει το θερμαινόμενο και μαλακωμένο κράμα αλουμινίου απευθείας μέσα από τη μήτρα. Το κέικ εξώθησης πρέπει να εκτελεί τις ακόλουθες λειτουργίες:

Μετάδοση πίεσης στο κράμα σε κάθε κύκλο εξώθησης υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας.

Διαστέλλεται γρήγορα υπό πίεση σε ένα προκαθορισμένο όριο (Εικόνα 4), αφήνοντας μόνο ένα λεπτό στρώμα κράματος αλουμινίου στο περίβλημα του δοχείου.

Εύκολο να διαχωριστεί από το billet μετά την ολοκλήρωση της εξώθησης.

Να μην παγιδεύεται κανένα αέριο, το οποίο θα μπορούσε να βλάψει το περίβλημα του δοχείου ή το ίδιο το μπλοκ ανδρεικέλου.

Βοηθήστε στην επίλυση μικρών προβλημάτων με την ευθυγράμμιση του τύπου.

Δυνατότητα γρήγορης τοποθέτησης/αποσυναρμολόγησης στη ράβδο πρέσας.

Αυτό πρέπει να διασφαλίζεται με καλό κεντράρισμα του εξωθητή. Οι αποκλίσεις στην κίνηση της κεφαλής εξώθησης από τον άξονα του εξωθητή αναγνωρίζονται συνήθως εύκολα από την ανομοιόμορφη φθορά, η οποία είναι ορατή στους δακτυλίους του κέικ εξώθησης. Επομένως, ο τύπος πρέπει να ευθυγραμμίζεται προσεκτικά και τακτικά.

Σχήμα 4 Ακτινική μετατόπιση του εξωθημένου κέικ υπό πίεση εξώθησης

Χάλυβας για την κεφαλή εξώθησης

Η κεφαλή εξώθησης είναι το τμήμα του εργαλείου εξώθησης που υπόκειται σε υψηλή πίεση. Η κεφαλή εξώθησης είναι κατασκευασμένη από χάλυβα μήτρας εργαλείων (π.χ. χάλυβας H13). Πριν ξεκινήσετε την πρέσα, η κεφαλή εξώθησης θερμαίνεται σε θερμοκρασία τουλάχιστον 300 ºС. Αυτό αυξάνει την αντίσταση του χάλυβα στις θερμικές καταπονήσεις και αποτρέπει τη ρωγμή λόγω θερμικού σοκ.

Fig5 Κέικ εξώθησης χάλυβα H13 από τη Damatool

Θερμοκρασία του μπιλιέτα, του δοχείου και της μήτρας

Ένα υπερθερμασμένο billet (πάνω από 500ºC) θα μειώσει την πίεση της κεφαλής εξώθησης κατά τη διαδικασία εξώθησης. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή διαστολή της κεφαλής εξώθησης, η οποία προκαλεί τη συμπίεση του μετάλλου μπιγιέτας στο διάκενο μεταξύ της κεφαλής εξώθησης και του δοχείου. Αυτό μπορεί να μειώσει τη διάρκεια ζωής του εικονικού μπλοκ και ακόμη και να οδηγήσει σε σημαντική πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου του από την κεφαλή εξώθησης. Παρόμοιες καταστάσεις μπορεί να συμβούν με δοχεία με διαφορετικές ζώνες θέρμανσης.

Το κόλλημα της κεφαλής εξώθησης στο μπιλιέτα είναι ένα πολύ σοβαρό πρόβλημα. Αυτή η κατάσταση είναι ιδιαίτερα συχνή με μακριές λωρίδες εργασίας και μαλακά κράματα. Η σύγχρονη λύση σε αυτό το πρόβλημα είναι η εφαρμογή λιπαντικού με βάση το νιτρίδιο του βορίου στο άκρο του τεμαχίου εργασίας.

Συντήρηση της κεφαλής εξώθησης

Η κεφαλή εξώθησης πρέπει να ελέγχεται καθημερινά.

Η πιθανή πρόσφυση αλουμινίου προσδιορίζεται με οπτική επιθεώρηση.

Ελέγξτε την ελεύθερη κίνηση της ράβδου και του δακτυλίου, καθώς και την αξιοπιστία της στερέωσης όλων των βιδών.

Το κέικ εξώθησης πρέπει να αφαιρείται από την πρέσα κάθε εβδομάδα και να καθαρίζεται στο αυλάκι χαρακτικής μήτρας.

Κατά τη λειτουργία της κεφαλής εξώθησης, μπορεί να προκληθεί υπερβολική διαστολή. Είναι απαραίτητο να ελέγξετε αυτή την επέκταση να μην είναι πολύ μεγάλη. Η υπερβολική αύξηση της διαμέτρου του μηχανήματος πλύσης πίεσης θα μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του.


Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-05-2025